第一章 前言
峨眉山市是我国著名的旅游城市，位于四川盆地西南边缘。峨眉山市垃圾填埋场位于峨眉山市符溪镇黑桥村，库容118.67万m3，2006年投入使用，设计规模为处理生活垃圾200吨/日，设计服务年限15年。但随着峨眉山市城市化进程加快、旅游业兴起，其城市生活垃圾产生量大大增加。截止2014年，峨眉山市生活垃圾日均清运量达350t/d，已远超该垃圾填埋场的日设计规模，导致其服务年限大大缩短。因此，峨眉山市亟需通过建设具备先进、成熟工艺的垃圾处理厂来满足当地垃圾无害化、资源化和减量化要求。
在生活垃圾处理工艺中，利用水泥工业新型干法窑协同处置生活垃圾技术因占地面积小、可彻底处置固废，并充分利用水泥窑现有环保设施等优势而受到关注。经过近年的推广和实践，我国在利用水泥窑处理生活垃圾方面已有较为成熟经验，国家发改委、环保部等部门陆续出台相关政策、文件，鼓励和积极支持利用新型干法水泥生产线（日产2000吨水泥熟料及以上规模）处理协同处置各类固体废物。其中，采取气化入窑工艺（以下简称CKK工艺），即将生活垃圾首先在水泥窑旁新建的气化炉进行气化后再投入水泥窑进行焚烧处置，为环保部认可的生活垃圾处理技术之一，该技术最早运用于安徽铜陵海螺水泥有限公司于2009年建成投产的水泥窑协同处置生活垃圾示范线，目前该生产线运行良好。
峨眉山市具有西南地区最大的水泥生产企业——四川峨胜水泥集团股份有限公司（以下简称“峨胜公司”），故峨眉山市具有利用水泥工业新型干法窑处置生活垃圾的基础条件。峨胜公司位于峨眉山市罗目镇，目前共有5条已建4600t/d和1条3000t/d在建新型干法水泥熟料生产线。峨胜公司以国家相关政策为指导，响应国家 “发展循环经济”和“节约能源”要求，出资成立峨眉山富和环境工程有限公司（以下简称富和公司），专业从事峨胜公司在水泥窑协同处置生活垃圾业务。富和公司成立后，将利用已在水泥窑协同处置固废行业取得技术领先的企业——芜湖海创实业有限责任公司（该公司为安徽海螺集团股东）——的技术优势，依托峨胜公司在建的“环保搬迁3000t/d熟料新型干法大坝水泥生产线技改项目”（下文简称“第六期工程”），进行“峨眉山市利用水泥窑处置城市生活垃圾项目”的建设。此举，既能有效解决峨眉山市城市垃圾处置问题，还能通过对垃圾能源的利用，节约对原辅料的消耗，在污染物排放量增加最小化的情况下，实现峨眉山市生活垃圾处理无害化、减量化、资源化的要求，项目具有明显的环境正效应。
本项目生活垃圾设计处置量为400吨/日，采用气化入窑工艺，由峨胜公司独资成立的富和公司进行投资、建设、运营及维护。
根据四川省环境保护厅《关于做好土壤污染重点监管单位土壤环境自行监测工作的通知》（川环办函[2018]446号），为切实落实厂区内土壤环境自行监测工作，掌握厂区土壤环境、地下水环境质量现状，峨眉山富和环境工程有限公司委托四川中和环境检测技术有限公司编制了《峨眉山富和环境工程有限公司土壤环境自行监测方案》。
第二章 场地概况
2.1企业基本信息
峨眉山富和环境工程有限公司成立于2014年12月，项目生活垃圾设计处置量为400吨/日，采用气化入窑工艺，由峨胜公司独资成立的富和公司进行投资、建设、运营及维护。企业详细信息如下：
表2-1 企业信息统计表
单位名称 | 峨眉山富和环境工程有限公司 | ||
单位地址 | 峨眉山市罗目镇高枧村 （四川峨胜水泥集团股份有限公司第六期工程厂内进行建设） | 法人代表 | 耿辉勤 |
企业性质 | 有限责任公司 | 统一社会信用代码 | 91511181323382656U |
所属工业园区 | / | 行业类别 | N77生态保护和环境治理业 |
占地面积 | 10000m2 | 使用权属 | 四川峨胜水泥集团股份有限公司 |
主要原料 | 生活垃圾400t/d | ||
生产规模及主要产品 | 项目实施后，依托峨胜公司在建“环保搬迁3000t/d熟料新型干法大坝水泥生产线技改项目”的水泥窑协同处理生活垃圾400吨， | ||
建厂年份 | 2015年 | ||
地块利用历史 | 厂址所在地原为四川峨胜水泥集团股份有限公司第六期工程厂 | ||
2.2现场勘察
2018年12月，我公司组织了调查人员进行了现场踏勘，踏勘的范围以峨眉山富和环境工程有限公司利用水泥窑协同处置城市生活垃圾项目现有生产厂区为主，并包括了场地周边区域。
现场踏勘的主要内容包括：场地的现状，场地历史，相邻场地的现状，相邻场地的历史情况，周围区域的现状与历史情况、水文地质。地形的描述，建筑物、构筑物、设施或设备的描述。
2.2人员访谈
2018年12月我公司调查人员对厂区内主要环保负责人源进行访谈。主要访谈内容如下主要包括：（1）前期资料收集和现场踏勘所涉及疑问的核实，信息的补充；（2）已有资料的考证，现场场地调查范围的确定和指认，场地调查现场获取信息与成发公司生产历史的相关性核实等；
2.2企业内各区域及设施信息
表2-1 企业各区域及设施信息统计表
名称 | 建 设 内 容 | 占地面积 （m2） | ||
生活垃圾处理装置 | 垃圾综合用房 | 卸料大厅：22 米×13.5米（柱网 8mx5.5m），净空高度为 7.4 米。垃圾卸料厅为框架结构 | 2320 | |
垃圾坑：半地下式，垃圾坑平面尺寸为 26.58米×11.9米，高度为-2~21.5 米标高，有效垃圾储量为 5000立方米。钢筋混凝土地坑， | ||||
垃圾渗滤液池:5t/h，最深的垃圾渗滤液储存坑为-5.0 米（局部），垃圾水贮存槽、水泵、喷射器。 | ||||
气化炉1台，设计能力400t/d，Φ4000mm×170000mm | ||||
炉渣处理系统：设计能力10t/h，砂循环装置、砂分级装置、不燃物分选机、输送机等 | ||||
除氯除碱系统 | 包括稀释风机、稀释冷却器、旋风筒、气体冷却器、收尘器等 | 121 | ||
配套工程 | 窑灰储存、输送 | / | 50 | |
空压站 | / | 150 | ||
固废暂存间 | / | 20 | ||
洗车台 | / | / | ||
自动控制系统 | 主要包括一套DCS自动监控系统及火灾自动报警及通讯系统 | / | ||
环保工程 | 布袋除尘 | 在除氯系统、炉渣分选装置、除氯窑灰库和炉渣库设置布袋除尘 | / | |
公用 工程 | 供配电系统、厂区绿化、进场道路、供排水系统、消防事故水池 |
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办公生活 | 项目所需人员在厂内调节 |
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2.3企业生产工艺流程
项目固废协同处理处置一般包括垃圾暂存，均化，气化、协同处置和二次污染防治处理，共5个步骤。
2.2.1废物收集均化、暂存
项目协同处置的对象主要为生活垃圾，由环卫部门以及产污单位采用密闭货车运输至厂区综合用房卸料大厅，经密封门卸入垃圾坑（垃圾坑总有效容量达5000m3，最大容量可达7000m3）暂存。
项目的垃圾坑实行分区贮存，即垃圾先进入1区垃圾坑，垃圾在垃圾坑内由行车（1备1用）进行搅拌均化后喂入垃圾破碎机（能力35t/h）破碎，垃圾行车将破碎之后的垃圾进行抓实之后，暂存由抓斗抓紧、压缩后转入另一垃圾坑（区），等待最终处理。垃圾在贮存过程中还将受到上层垃圾的重力压实，其垃圾容重将达到约为0.6t/m3~0.7t/m3。之后，垃圾供料系统（包括喂料机、打散机）打散喂料，以使垃圾最大面积的受热。
2.2.2垃圾气化
在气化炉内，垃圾与蓄热介质（石英砂）接触进行气化或焚烧。焚烧部分将产生热量用来保持蓄热介质的温度，使垃圾持续气化，产生混合燃气(G1)，该部分气体将送水泥窑系统进行焚烧。本项目采用的补入空气为恶臭气体（G1）。项目通过如果当垃圾热值很低时（低于850kCal/kg）需加入适量的碎煤进行助燃，保证垃圾的稳定燃烧。同时，控制进风量，从而控制垃圾燃烧的速度和范围，延长燃烧时间和缺氧还原环境，形成稳定的垃圾气化过程。
在垃圾燃烧和气化期间，气化炉内一边需要供风装置提供燃烧消耗气体，一边通过管道，将炉中已经的气化垃圾送往分解炉。同时，为防止垃圾坑内的臭气(G1)不外泄，将会负压抽取垃圾坑内的空气，一部分通过强制风机通入气化炉作为燃烧空气，一部分通过抽风机作为篦冷机冷却用风送入窑内高温分解。
2.2.3水泥窑协同处置
进入分解炉的混合燃气(G2)，在850℃~900℃高温下进行充分燃烧。混合燃气在分解炉内的停留时间大于4s，在此期间，混合燃气中的焦油、重金属蒸气、残炭、烟尘、二噁英类等微粒彻底摧毁烧掉，达到无害化、减量化的效果。
经过分解炉的烟气在此后将通过快速降温，防止二噁英的生成。烟气(G3)将先后通过的五级旋风预热器（850℃~330℃）、窑尾余热锅炉（SP炉）（330℃~210℃）进行降温，之后约2/3的气体进入原料磨与原料换热后，与另一部分气体混合后一起进入窑尾袋式收尘器，经净化处理后由窑尾排风机排入大气（排气筒100m）。
2.2.4二次污染防治措施
①炉渣处理
项目配备的炉渣(S1)处理系统能力为10t/h。气化炉内垃圾燃烧后的炉渣(S1)在流动介质中一边沉降一边移动，沉到炉底时通过砂分离装置从垃圾中分离排出，石英砂将经砂循环装置重新进入气化炉，而分离出的炉渣先经过水冷降至300℃后，由磁选机分离出铁质物品(S2)。之后，金属将被存储在专门的储仓，剩下的炉渣(S1)作为原料送到水泥原料粉磨系统予以利用。
项目在不燃物取出装置处和炉渣库都设密闭空间，同时将空间呢I内的产尘通过收集至专门设置的布袋除尘器处理，可有效防止废气污染周边环境。
②垃圾渗滤液处理
项目垃圾渗滤液处理系统处理能力为5t/h。垃圾在垃圾坑暂存过程中，会渗出的垃圾渗滤液（日处理垃圾400 吨产生渗透液约为 40m3/d）。为收集渗滤液，将储坑底部设计成向卸料间倾斜，在池壁底部设计若干孔洞并装设过滤网。在池外侧设一条渗滤液沟，渗滤液通过过滤网从渗滤液沟自然到渗滤液储存槽，再经渗滤液泵喷入窑内，通过高温气化，完成分解污水中有机物，实现无害化处理。用泵将垃圾渗滤液提升，由雾化喷嘴向窑内喷射，通过高温氧化使其蒸发、分解，实现无害化。
③除氯系统
该系统是将对水泥生产有害的碱、氯等物质排除系统外的装置。在水泥窑窑尾烟室部位，不定时（按 8h/d 计）抽取热气体，鼓入冷风对其进行快速冷却（900℃降至400℃），混合气体经旋风分离器→空气冷却器（多管式、间接冷却至180℃）→布袋收尘器→引风机→烟囱（H=20m）排放。废气中的氯等元素将因冷却而产生结晶体（如CaCl2）并被布袋除尘器收集。气体(G4)经袋收尘净化后排出，而经过袋收尘收集下来的除氯细灰(S3)做为混合材按设定比例掺入水泥熟料中混合为水泥产品。本项目除氯系统位置及工作流程见图2-1。
图2-1 项目除氯系统工艺流程图
图2-2 项目固废处置工艺流程及产污节点图
2.2.4点火及助燃系统
点火及喂煤装置是为将气化炉起动、停止以及低热值垃圾进行助燃而设置的装置。
需说明的是，在项目点火启动的时候，是采用柴油作为燃料；在项目完全停炉后，需一次一吨柴油。气化炉的启动依靠燃油热风炉提供的热风（600℃）来加热流化介质（石英砂）到一定温度（550℃），再投入垃圾进行气化燃烧。本项目焚烧炉启动点火及补燃采用柴油，其产生的废气将先进入气化炉最后进入窑尾分解炉。由于废气产生量小，12000Nm3/h，在分解炉内可通过相应的环保措施除硫、脱硝和除尘，对窑尾运行和烟气排放影响小。
当垃圾热值低于850kCal（3553kJ/kg）时，需补入适量的煤粉助燃，以保证垃圾的稳定燃烧，补煤量根据具体情况决定，其产生的污染物也将利用窑尾环保措施进行有效治理。
2.4厂区内“三废”产生及治理措施
1、废气
项目大气污染物产生源主要为以下6个部分：
①综合用房内垃圾、渗滤液贮存产生的恶臭以及垃圾搅拌均化、破碎产生的粉尘（G1）；
②气化炉混合燃气（G2），由气化炉进入垃圾气化产生的混合燃气，含CO、H2等，在经过水泥窑协同处置后以G3的形式外排；
②窑尾废气（G3），包括原有的水泥窑外排窑尾废气（G3-1）和因本项目气化炉混合燃气燃烧而增加的窑尾废气（G3-2）；
③除氯系统对废气处理后排出的废气（G4）。
④炉渣库的接收炉渣时产生的粉尘（G5），以不燃物炉渣为主；
⑤除氯系统窑灰仓接收除氯渣时产生的粉尘（G5），以粉尘为主；
表2-2 项目大气污染物产生情况及处理方式
废气来源及名称 | 代号 | 污染物产生情况 | 主要治理措施 | 污染物排放情况 | |
综合厂房内垃圾产生的废气 | G1 | 生活垃圾中的微生物反应产生的恶臭类气体，含甲硫醇、硫化氢和氨等；垃圾破碎和搅拌产生的粉尘。 恶臭产生源强为NH3：1.03kg/h， H2S：0.057kg/h | 综合厂房全封闭，利用气化炉高压风机将厂房内的垃圾臭气和粉尘抽出送入气化炉内焚烧，多余部分引入篦冷机，送入窑头焚烧。另设一台除臭机，当气化炉或水泥窑检修时，开启进行除臭。除臭排气筒高15m. | 水泥窑正常运行时不排放，检修时排放强度为 NH3：0.1kg/h， H2S：0.006kg/h | |
气化炉混合燃气 | G2 | 废气量：35000 Nm3/h CO:20~30% H2:8~12% CmHn:2~4% 其余为N2、CO2等 | 送分解炉进行协同处置 | 不外排 | |
水泥窑尾废气 | 原有窑尾废气 | G3-1 | 废气量：400142Nm3/h 粉尘：80g/m3、 SO2：1.41g/m3、 NO2：0.8g/m3 | 依托峨胜现有窑尾废气处理设施，排气筒高度高100m 除尘：采用袋收尘技术，烟粉尘排放浓度均可稳定控制在小于30mg/m3 脱硫：由于在窑中氧化钙和其它碱性氧化物吸收硫分形成硫酸钙和亚硫酸钙等物质进入熟料，分解炉的吸硫率可达98%。 脱氮：采用“分级燃烧技术+SNCR”去除氮氧化物，综合脱氮效率为70%。 二噁英：分解炉烟气850~900℃，烟气停留时间≥7s。。 | 废气量：400142Nm3/h 粉尘：30mg/m3、 SO2：15.6mg/m3、 NO2：240mg/m3、 HCl：10mg/m3、 HF：1mg/m3 Pb+Tl+As+Cd：1.0mg/m3、 二噁英类：0.1ngTEQ/m3 |
新增窑尾废气 | G3-2 | 废气量：26270Nm3/h 粉尘：80g/m3、 SO2：1.41g/m3、 NO2：0.8g/m3、 | 废气量：26270Nm3/h 排放标准与排放指标同上 | ||
除氯系统废气 | G4 | 废气量：3000m3/h 粉尘:50g/m3 NO2：0.8g/m3 | 冷风稀释降温，采用除氯系统对窑室烟气进行收集，流程：收集→冷却结晶→除尘→固化。收尘回到除氯粉尘（S3）,排气筒高20m。 | 废气量：1.7万Nm3/h 粉尘:20mg/m3 SO2：15.6mg/m3、 NO2：133mg/m3 HCl：10mg/m3 HF：1mg/m3 Pb+Tl+As+Cd：1.0mg/m3 二噁英类：0.1ngTEQ/m3、 | |
炉渣库的粉尘 | G5 | 废气量 4000Nm3/h， 500mg/m3（2kg/h） | 袋式除尘器除尘，收尘回到剩余灰渣（S1），排气筒高15m。 | 废气量 4000Nm3/h， 20mg/m3（0.08kg/h） | |
除氯细灰库粉尘 | G6 | 废气量 1000Nm3/h， 500mg/m3（0.5kg/h） | 袋式除尘器除尘，收尘回到除氯灰分（S3）排气筒高15m。 | 废气量 1000Nm3/h， 20mg/m3（0.02kg/h） | |
排放标准 | G1执行标准：《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93)二级排放标准； G2~G6执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表1标准和 《水泥窑协调处置固体废物污染控制标准》（GB30485-2013）中相关标准。 | ||||
2、废水
本项目产生的废水主要有3类：①固体废物产生的渗滤液（W1）； ②车辆、地坪、设备清洗水（W2）；③循环水排污水（W3）。由于本厂工作人员由峨胜厂区内部进行调剂，故生活污水量不增加。
表2-3 项目水污染物产生源及处理方式
废气来源及名称 | 代号 | 污染物产生情况 | 主要治理措施 | 污染物排放情况 |
垃圾渗滤液 | W1 | 60m3/d CODcr:55000 mg/L， SS:20000 mg/L， BOD5:30000 mg/L， NH3-N:1400 mg/L， | 经垃圾坑渗滤液通道进入渗滤液暂存池，池内污水经泵提升，经过喷射器喷入窑内进行焚烧处理。 | 不排放 |
车辆、地坪、设备冲洗水 | W2 | 3m3/d CODcr:800 mg/L， SS:350mg/L， BOD5400 mg/L， NH3-N:40mg/L， | 定期排放至厂区污水处理厂回用作为水泥窑、增湿塔和磨机的循环水补充水 | 不排放 |
循环水排污水 | W3 | 9m3/d CODcr:100mg/L， SS:100mg/L， BOD550mg/L， NH3-N:20mg/L， | 定期排放至厂区污水处理厂回用作为水泥窑、增湿塔和磨机的循环水补充水 | 不排放 |
3、固废
项目运行产生的固废主要有以下几点：①项目接收固体废物在气化炉中燃烧后产生并经金属物筛选后剩余的炉渣（S1）；②从炉渣中分离出的金属屑（S2）；③除氯系统粉尘(S3)，包括除氯系统排气筒的布袋收尘和除氯窑灰库布袋粉尘；④水泥窑尾新增的布袋粉尘（S4）；⑤布袋除尘产生的废旧布袋（S5）；⑥项目运行上十五年可能对气化炉废石英砂（S6）进行整批更换。厂区不增加生产人员，故没有新增生活垃圾。项目的固废产生源及处理方式见下表。
表2-4 固废产生源及处理方式
废气来源及名称 | 代号 | 污染物产生情况 | 中间暂存设施 | 主要治理措施 | 污染物处置情况 |
炉渣 | S1 | 950kg/h，7100t/a | 炉渣库，位于垃圾综合用房西侧 | 送入水泥生料 | 均妥善处置，得到综合利用 |
金属屑 | S2 | 307kg/h，2280t/a； | 金属仓，位于垃圾综合用房西侧 | 外售 | |
除氯细灰 | S3 | 150kg/h，1116t/a | 除氯细灰仓，位于窑尾附近 | 送入水泥混合材 | |
窑尾粉尘 | S4 | 2098.6kg/h，15613.3t/a | 水泥窑窑灰仓，分解炉西 | 回各自工艺流程回用 | |
废旧布袋 | S5 | 3t/a | 垃圾坑 | 水泥窑协同处置 | |
石英砂 | S6 | 55t/15a | 固废暂存间 | 作为水泥生料处置 |
2.5水文地质调查
根据水文地质资料和项目场地地质构造，峨眉山市河流均属大渡河水系，主要河流有8条：即符汶河、临江河、龙池河、龙门河、双福河、粗石河、彭桥河、虎溪河，流域总面积1202.62km2，干流总长150.22km。
临江河是大渡河下游段左岸的一级支流，古称罗目江。临江河流域面积338.4km2，干流长50.6km，河道平均比降8.13‰；其流域跨峨眉山市、沙湾区和乐山市中区，在此3行政区内的流域面积分别为269.1km2、7.2km2和62.1km2。一般将高桥以上河段划为上游段，高桥到谭山子河段划为中游段，谭山子以下至与大渡河左岸汇口段划为下游段。上游段河长13.9km，平均比降65.0‰；中游段长12.2km，平均比降6.28‰；下游段长24.5km，平均比降2.19‰。
临江河有左、右二源，右源二道河为主源，其上游称大沟河，发源于峨眉山万佛顶西南至木兰花包一带断层山岭；万佛顶高程3098.8m，河源处主峰高程2739m。大沟河自河源东流，至观音桥与源于峨眉土地关往东北流的右支流黄茅沟相汇，始称二道河。二道河往东北流2.4km与左源张沟相汇于汪坎；右源二道河全长11.7km，集水面积30.5km2，平均比降78.9%。左源张沟发源于峨眉山雷洞坪、金顶、万佛顶一带山岭东侧，其主沟源于万佛顶东南至鸡公啄之间；张沟长11.1km，平均比降75.9‰，集水面积24.3km2。
临江河紧邻厂区，其多年平均流量为9.4m3/s，该河主要水体功能为工农业生产用水及排洪。
峨胜第六期工程区域地质构造单元隶属于川滇南北构造带北段，构成形迹以南北向为主，兼有北向、北东向构成。地层发育较全，除志留系、泥盘系和石炭系外，其余各系地层均有出露。
根据峨胜第六期工程地勘文件，项目所在地区域地层由第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)、第四系中更新统冰水沉积层(Q2fgl)、白垩系上统灌口组(K2g)沉积岩和二迭系下统茅口组（P1m）石灰岩组成。
2.6敏感受体
项目选址位于峨眉山市罗目镇峨胜水泥第六期工程厂内，占地10000m2，不新增用地。项目厂址位于峨眉山市罗目镇高枧村，距峨眉山市城区10km，距乐山市35km，距离成都市约160km，距峨(眉)-九(里)公路约1km，位于峨眉山风景名胜区以外。项目装置区距西北面的罗目镇场镇约1.6km，距东面的九里镇场镇约2.2km；项目装置距厂址北面的阳光村场镇560m以上，距西南面的刘山村约3km。目前，项目所在地住户已搬迁完毕，高枧村距项目最近住户位于项目装置区东南方约700m。
项目装置区西北面170m为通海特种水泥有限公司，东面为峨胜公司一至五期水泥熟料生产线；东面600m为龙滕生物科技有限公司。本项目装置区位于峨胜六期厂址中部，周边400m内无住户分布。
项目所在地不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等生态敏感区。
2.7场地现状和历史
峨胜水泥公司是西南地区最大的本土水泥企业，现有日产4600吨熟料新型干法水泥生产线共5条，在建日产3000吨熟料新型干法水泥生产线1条。
项目依托峨胜公司生产厂区在建的环保搬迁3000t/d熟料新型干法大坝水泥生产线，该项目环评在2013年已由四川省环保厅以川环审批【2013】797号 进行了批复。项目为市政工程项目，峨眉山富和环境工程有限公司拟将依托峨胜公司在建的3000t/d熟料新型干法水泥生产线（以下简称第六期水泥生产线）本项目的建设。
项目生活垃圾设计处置量为400吨/日，采用气化入窑工艺，由峨胜公司独资成立的富和公司进行投资、建设、运营及维护。项目服务区域包括为项目服务范围为峨眉山市域，包括峨眉山市下辖12个镇（绥山镇、高桥镇、罗目镇、九里镇、龙池镇、乐都镇、符溪镇、峨山镇、双福镇、桂花桥镇、大为镇、胜利镇），6个乡（龙门乡、川主乡、沙溪乡、新平乡、普兴乡、黄湾乡）和峨眉山景区。
项目的服务对象是城市生活垃圾，严禁以下废品进场：①《水泥窑协调处置固体废物环境保护技术规范（HJ662-2013）》和《水泥窑协调处置固体废物污染控制标准（GB30485-2013）》以及其它相关法律规定禁止处理的废弃物；②家电、金属家具等大型不燃性垃圾和完整的金属废品等不燃性零部件。
2.8重点区域和重点设施识别
根据调查，厂区内重点区域和重点设施主要为垃圾综合用房（卸料大厅、垃圾坑、垃圾渗滤液池、气化炉）、炉渣库、金属库，重点区域和重点设施相关信息详见下表。
表2-3 重点区域和重点设施表
企业名称 | 峨眉山富和环境工程有限公司 | |||
调查日期 | 点位编号 | 区域或设施功能 | 涉及有毒有害物质清单 | 特征污染物 |
重点区域 | 1 | 卸料大厅：垃圾坑、垃圾渗滤液池 | 1、镉(Cd) | 镉的毒性较大，被镉污染的空气和食物对人体危害严重，且在人体内代谢较慢 |
2、铅（Pb） | ||||
3、铬（Cr） | 物理性质：铬是银白色有光泽的金属，纯铬有延展性，含杂质的铬硬而脆。密度7.20g/cm3。可溶于强碱溶液，铬具有很高的耐腐蚀性。 危险特性：对人皮肤、呼吸道、肠胃道、眼及耳造成危害。 | |||
4、铜（Cu） | 铜是一种过渡元素，有很好的延展性，导热和导电性能较好。铜作为重金属，摄入过量也会有危害。铜离子会使蛋白质变性。 | |||
5、镍（Ni） | 物理性质：有良好延展性，具有中等硬度。 毒理性：金属镍几乎没有急性毒性，一般的镍盐毒性也较低，但羰基镍却能产生很强的毒性。 | |||
6、汞（Hg） | ||||
7、砷（As） | ||||
8、锰（Mn） | 物理性质：灰白色，是一种过渡金属，性坚而脆，潮湿处会氧化。 毒理性质：职业性慢性锰中毒。 | |||
9、钴（Co） | 物理性质：银白色铁磁性金属，表面呈银白略带淡粉色。 | |||
10、钒（V） | 物理性质：钒的熔点很高，常与铌、钽、钨、钼并称为难熔金属。有延展性，质坚硬，无磁性。具有耐盐酸和硫酸的本领，并且在耐气-盐-水腐蚀的性能要比大多数不锈钢好。于空气中不被氧化，可溶于氢氟酸、硝酸和王水。 | |||
11、锑（Sb） | 物理性质：银白色有光泽硬而脆的金属(常制成棒、块、粉等多种形状)。有鳞片状晶体结构。在潮湿空气中逐渐失去光泽，强热则燃烧成白色锑的氧化物。易溶于王水，溶于浓硫酸。 毒性：锑会刺激人的眼、鼻、喉咙及皮肤，持续接触可破坏心脏及肝脏功能，吸入高含量的锑会导致锑中毒，症状包括呕吐、头痛、呼吸困难，严重者可能死亡。 | |||
12、铊（Tl） | 物理性质：种银白色重质金属。质软。无弹性。易熔融。在空气中氧化时表面覆有氧化物的黑色薄膜，174℃开始挥发，保存在水中或石蜡中较空气中稳定。溶于硝酸和硫酸，较难与盐酸反应，不溶于水。 危害：强烈的神经毒物，对肝、肾有损害作用。 | |||
13、铍（Be） | 物理性质：铍是钢灰色金属；熔点1283°C，沸点2970°C，铍的化学性质活泼，能形成致密的表面氧化保护层，即使在红热时，铍在空气中也很稳定。铍即能和稀酸反应，也能溶于强碱，表现出两性。铍具有毒性。每一立方米的空气中只要有一毫克铍的粉尘，就会使人染上急性肺炎——铍肺病。 毒理性质：全身性毒物。毒性的大小，取决于入体途径、不同铍化合物的理化性质及实验动物的种类。 | |||
14、钼（Mo） | 物理性质：人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。 急性毒性:LD506.1mg/kg(大鼠经口) 危险特性:其粉体遇高热、明火能燃烧甚至爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。 | |||
15、氟化物 | 氟化物指含负价氟的有机或无机化合物。与其他卤素类似，氟生成单负阴离子(氟离子F−)。氟可与除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合物。 毒性：含氟化合物在结构上可以有很大差异，因此很难概括出氟化物的一般毒性。氟化物的毒性与其反应活性和结构有关，对盐而言，则是离解出氟离子的能力。 | |||
16、挥发性酚类 | ||||
2 | 气化炉 | 17、二噁英 | 二恶英，即1,4-二氧杂环己二烯，是一个单环有机化合物。二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对人体危害严重。 二恶英类的毒性因氯原子的取代数量和取代位置不同而有差异，含有1-3个氯原子的被认为无明显毒性；含4-8个氯原子的有毒，其中2，3，7，8-四氯代二苯-并-对二恶英(2，3，7，8-TCDD)是迄今为止人类已知的毒性最强的污染物， | |
3.1背景监测点
按照《北京市重点企业土壤环境自行监测技术指南（暂行）》的要求，企业外部区域或企业内远离各重点区域各重点区域及设施处布设至少1个土壤/地下水背景监测点/监测井。背景监测点/监测井应设置在所有重点应设置在所有重点区域及设施的上游。
根据调查目前峨胜水泥集团股份有限公司现有三个地下水观测井，其中1#地下水观测井位于厂区内主要生产上游位置，厂址所在地地下水流向为自西向东，其他该点属于厂区绿化用地，土壤为受到厂区内的生产活动影响。因此，现有水泥厂内现有1#地下水观测井可作为厂区地下水背景监测井。
峨眉山市富和环境工程公司北面为绿地，与西北面170m为通海特种水泥有限公司相隔临江河，项目北面绿地不受厂区内其它生产活动影响，可在项目气化炉装置北面45m处作为厂区背景土壤监测点。
3.2监测布点及监测因子的选择
全面性原则。一是对场地内可能的重污染和轻污染或无污染的区域都要涉及，二是对不同土壤类型的区域都要涉及，以全面掌握污染较重和污染较轻的具体程度，对整个场地的总体污染情况有完整地把握。
重点性原则。一是重点对污染可能性较大的区域布点，在污染可能性较小或无污染的区域可相对少量布点，提高调查的针对性，合理节约监测成本；二是优先在最可能污染的位置布点，尽量降低有污染却未发现的可能性。
随机性原则。从统计学的角度出发，布点时去除主观因素的影响，在可能污染程度类型相同的区域，可通过随机布点可以提高所取样品的代表性。
综合性原则。根据场地的实际情况，采取不同的布点方式（如随机布点法、系统布点法、分区布点法、经验判断布点法等）相结合的方式，提高场地调查的科学性，避免因布点方式单一而导致成本升高。
有效性原则。监测布点应足以判别可疑点是否被污染。
场地的监测布点方法一般有：①简单随机布点法，适用于污染分布均匀的场地；②专业判断法，适用于潜在污染明确的场地；③分区布点法，适用于污染分布不均匀，并获得污染分布情况的场地；④系统布点法，适用于各类场地的情况，特别是污染分布不明确或污染分布范围大的情况，该法可以获得污染分布情况，但其精度受到系统布点是所划网格间距大小的影响，一般网格越大，精度越差。本次监测目的为了解厂区内现有重点区域及设施的土壤环境质量现状，潜在的污染源明确。因此，本次采用专业判断法进行布点。
（1）采样数量
厂区内布置土壤监测点共2个，加上厂区北侧土壤背景点，共设置3个土壤监测点。
（2）采样位置
本次方案评价范围峨眉山富和环境工程公司利用水泥窑协同处置城市生活垃圾项目厂区，总占地面积为10000m2，根据前述布点原则及方法，结合现场踏勘及分析的结果，本次对峨眉山富和环境工程公司利用水泥窑协同处置城市生活垃圾项目厂区现状监测采用专业判断布点来确定土壤的监测采样点位。综合考虑原有生产工艺流程、车间平面布置、原辅材料、生产主体及辅助设施等，对重点生产区域（垃圾综合用房、气化炉）采取加密布置，设置2个采样点。
（3）采样深度
本次采样设计为采集土壤表层（0.2m处）。
表3-1 采样点设计描述
类别 | 所属 区域 | 编号 | 位置 | 指标 |
土壤 | 厂区内 | 1# | 东经103.4732551°，北纬29.5054831° | 表层土壤，共3个土壤样品，监测其土壤pH、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、锰、钴、硒、钒、锑、铊、铍、钼、二噁英类，共计18项指标 |
2# | 东经103.4731210°，北纬29.5052846° | |||
3# | 东经103.4742931°，北纬29.504987° |
（1）采样数量
厂区内2个地下水监测井，加上厂区西侧地下水背景监测井，共设置3个地下水监测井。
（2）采样位置
地下水监测井位于地下水流向下游方向，分别位于气化炉北侧空地和垃圾综合用房东侧。
（3）采样深度
本项目潜在地下水污染物均为低密度污染物，监测井井口应在含水层顶部。
表3-3 采样点设计描述
类别 | 所属区域 | 编号 | 位置 | 指标 |
地下水 | 厂区内 | 1# | 峨胜水泥厂1#地下水监测井（地下水上游） 东经103.4643984°，北纬29.5053757° | pH、氯化物、氟化物、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、锰、钴、硒、钒、锑、铊、铍、钼、挥发性酚类，共计20项指标 |
2# | 气化炉北面（地下水中游） 东经103.4728581°，北纬29.5055207° | |||
3# | 垃圾综合用房东面（地下水下游） 东经103.4743092°，北纬29.5050996° |
3.3监测工作量
本项目环境调查的监测布点及采样计划：①土壤：设3个监测点位，共采集3个样品（监测因子18项）；②地下水：设3个监测点位，共采集3个样品（监测因子20项）。监测频次为1次/年。
3.4采样方法及步骤
1、土壤样品采集：表层土采样深度为500px。
对于进行深层土壤采样和地下水采样时，根据现场所在地区的地层条件、现场作业条件和采样要求选择钻探技术。
2、地下水样品采集：根据现场地质条件，按照平均钻探深度5m为标准设置地下水监测井；采样前充分抽汲洗井，抽汲水量不得少于井内水体积的3倍，洗井采用慢速汲取方式，避免监测井水位大幅下降，防止挥发性有机物的损失和金属离子的氧化，待电导率、浊度、温度、pH 值等水质参数稳定后再采样；高密度非水溶性有机物采样位置布设在含水层底部和不透水层顶部，低密度非水溶性有机物采样位置设在含水层的顶部。
1、采样前准备
根据采样计划，制定采样计划表，准备各种记录表单、必需的监控器材、足够的取样器材并进行消毒或预先清洗。
2、现场定位
应根据采样计划，采用 GPS 定位仪对监测点进行现场定位测量（高程和坐标），定位测量完成后，可用树桩、旗帜等器材标志监测点。
3、采样计划调整
①当现场条件受限无法实施采样时，监测点位置可以根据现场情况进行适当调整；②现场状况和预期之间差异较大时，如现场水文地质条件与布点时的预期相差较大时，应根据现场水文地质勘测结果，调整布点或开展必要的补充采样。
4、土壤样品的采集
①采样器的选择
一般对采样器的选择有如下要求：对需要检测挥发性有机物的土壤样品，应选择非扰动采样器采样；土工试验样品采集，取土器的选择执行 GB 50021 中的规定。
②表层土采样
a)表层土采样可以使用手工采样和螺旋钻采样；
b)手工采样是先用铁锹、铲子、泥铲等工具将地表物质去除，在表层为较厚的混凝土时可用挖掘机等较大型机械将其破除，并挖掘到指定深度，然后用不锈钢或塑料铲子等进行样本采集。不应使用铬合金或其他相似质地的工具；
c)螺旋钻采样是先钻孔达到所需深度后，获得一定高度的土柱，然后用不锈钢或塑料铲子去除土柱外围的土壤，获取土芯作为土壤样品；
d)收集土壤样时，应该把表层硬化地面和一些大的砾石、树枝剔除。
③深层土钻孔与采样
采用干式钻探钻取深层土壤样品，样品钻上来之后，使用相应的采样器采集样品。
5、地下水样品的采集
①建井
监测井的设置包括钻孔、下管、填砾及止水、井台构筑等步骤。监测井所采用的构筑材料不应改变地下水的化学成分；不采用裸井作为地下水水质监测井，建议采用明显式井台，井管地上部分约750px~1250px，超出地面的部分采用管套保护，保护管顶端按照可开合的盖子，并有上锁位置，安装时监测井井管位于保护管中央，井口保护管建议选择强度较大且不宜损坏材质，管长1m，直径比井管大100mm左右，高出平台0.5m，外部刷防锈漆。监测井井口用与井管同材质的丝堵或管帽封堵。建成的采样井应设置相应的采样井标识标牌，标识牌上应注明企业名称、点位编号、监测对象、建井时间等基本信息，标识牌设置于采样井周边1m区域内或井口保护套上。
②洗井
洗井一般分二次，即建井后的洗井和采样前的洗井。在洗井前后及洗井过程中应至少监测 pH 值、电导率、浊度、水温及记录水的颜色、气味等，条件许可时，还应监测氧化还原电位、溶解氧和总溶解盐含量。建井后的洗井首先要求直观判断水质基本上达到水清砂净，同时pH值、电导率、浊度、水温等监测参数值达到稳定，即浊度等参数测试结果连续三次浮动在±10%以内，或浊度小于50个浊度单位。
取样前的洗井应至少在第一次洗井24小时后开始，其洗出的水量至少要达到井中贮水体积的三倍，同时要求pH值、电导率、氧化还原电位、溶解氧、浊度、水温等水质参数值稳定，但原则上洗出的水量不高于井中贮水体积的五倍。洗井一般可采用贝勒管、地面泵和潜水泵。
③地下水样品采集
地下水采样应在采样前的洗井完成后两小时内完成。水样采集使用一次性贝勒管，要做到一井一管，也可采用电动或手动泵进行采样。地下水采样位置一般在井中贮水的中部，但当水中含有重质非水相液体时，取水位置应在含水层底部和不透水层的顶部；水中含有轻质非水相液体时，取水位置应在油层的顶部。
6、防止二次污染
每个监测点钻探结束后，应将所有剩余的废弃土装入垃圾袋内，统一运往指定地点储存；洗井及设备清洗废水应使用塑料容器进行收集，不应任意排放。
样品保存及流转：建立完整地样品追踪管理程序，包括样品的保存、运输、交接的过程的书面记录和责任归属，避免样品被错误放置、混淆及保存过期。
3.5样品检测方法
样品检测方法：《土壤环境监测技术规范》(HJ/T 166-2004)、《场地环境监测技术导则》（HJ25.2-2014）、《地下水环境监测技术规范》(HJ/T 164-2004)中所列方法进行样品相应监测项目的检测。
3.6质量控制
监测样品和分析测试工作应委托具有中国计量认证（CMA）资质的检测机构进行。样品的分析测试方法应优先选用国家或行业标准分析方法，尚无国家或行业标准分析方法的监测项目，可选用行业统一分析方法或行业规范。
采样现场质量保证工作主要是保证现场挖掘、采样、样品保存过程满足相应的要求：
(1)土壤采样人员均佩戴一次性PE手套进行土壤样品采样，每个土样取样前均更换新的手套，防止样品之间交叉污染。
(2)采样中认真观察了土壤的组成类型、密实程度、湿度和颜色，并特别注意了是否有异样的污渍或异味存在。
(3)在两个钻孔之间钻探设备应该进行清洁，同一钻孔不同深度采样时也应对钻探设备、取样装置进行清洗，与土壤接触的其他采样工具重复使用时也应清洗。现场采样设备和取样装置的清洗方法参照如下程序：
①用刷子刷洗、空气鼓风、湿鼓风、高压水或低压水冲洗等方法去除黏附较多的污染物；
②用肥皂水等不含磷洗涤剂洗掉可见颗粒物和残余的油类物质；
③用水流或高压水冲洗去除残余的洗涤剂，自来水应为经水处理系统处理的饮用水；
④用蒸馏水或去离子水冲洗；
⑤当采集的样品中含有金属类污染物时，须用10%的硝酸冲洗，不存在金属污染物的场地，此步骤可省略；
⑥用蒸馏水或去离子水冲洗；
⑦当采集样品中含有机污染物时，应用色谱级有机溶剂进行清洗，常用的有机溶剂有丙酮、己烷等，其中丙酮适用于多数情况，己烷适用于多氯联苯(PCB)污染的情况；当样品要进行目标化舍物列表分析时，用以清洗的溶剂应选用易挥发物质，对于不存在有机污染物的场地，此步骤可省略；
⑧用蒸馏水或去离子水冲洗；
⑨用空气吹干后，用塑料或铝箔包好设备。
(4)针对不同检测项目选择不同样品保存方式，无机物通常用塑料瓶（袋）收集样品，挥发性和半挥发性有机物宜使用具有聚四氟乙烯密封垫的直口螺口瓶收集样品。样品采集完毕后，立即将装有样品的保温箱（含蓝冰）运送至实验室进行样品检测分析。
(1)空白样：所有的目标化学物在空白样中不可检出。
(2)检测限：每一种化学物的方法检测限满足要求。
(3)替代物的回收率：每种替代物回收率满足要求。
(4)加标样回收率：每种化学物的加标样回收率满足要求。
(5)重复样：重复样间允许的相对百分比误差满足要求。
第四章 报告编制
4.1监测点位的布设情况
土壤监测在厂区内布置土壤监测点共2个，加上厂区北侧土壤背景点，共设置3个土壤监测点，由于土壤本身存在着空间分布的均一性，为更好地代表取样区域的土壤性状，采用以每个重点区域和设施周边内采用蛇形布点，多点取样的方式，再混合成一个混合样品。
厂区内2个地下水监测井，加上厂区西侧地下水背景监测井，共设置3个地下水监测井，本项目主要污染物质为重金属类物质，监测井进水口应穿过潜水面以保证能够采集到含水层顶部水样。
4.2各点位选取的特征污染物选取
厂区共设置3个土壤监测点位和3个地下水监测井，根据企业采取的工艺可知，项目生活垃圾设计处置量为400吨/日，采用气化入窑工艺，固废协同处理处置一般包括垃圾暂存，均化，气化、协同处置和二次污染防治处理，共5个步骤。涉及的污染主要为镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、锰、钴、硒、钒、锑、铊、铍、钼重金属及二噁英。本方案选取的监测因子包含了项目主要污染特征因子。选取监测指标详见下表。
表4-1 采样点设计描述
类别 | 所属 区域 | 编号 | 点位描述 | 指标 |
土壤 | 厂区内 | 1# | 背景点 | 表层土壤，共3个土壤样品，监测其土壤pH、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、锰、钴、硒、钒、锑、铊、铍、钼、二噁英类，共计18项指标 |
2# | 控制点 | |||
3# | 控制点 | |||
地下水 | 厂区内 | 1# | 背景点 | pH、氯化物、氟化物、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、锰、钴、硒、钒、锑、铊、铍、钼、挥发性酚类，共计20项指标 |
2# | 控制点 | |||
3# | 控制点 |
4.3监测结果分析
土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》GB36600-2018中表1第二类用地，主要污染物标准值详见下表。
表4-2 土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》
类别 | 污染因子 | 标准值（mg/kg） |
土壤 | 土壤pH | - |
镉 | 65 | |
铅 | 800 | |
铬 | 5.7 | |
铜 | 18000 | |
锌 | - | |
镍 | 900 | |
汞 | 38 | |
砷 | 60 | |
锰 | - | |
钴 | 70 | |
硒 | - | |
钒 | 752 | |
锑 | 180 | |
铊 | - | |
铍 | 29 | |
钼 | - | |
二噁英类 | 4×10-5 |
地下水执行《地下水质量标准》GB/T14848-2017中III类水域功能区要求，主要污染物标准值详见下表。
表4-3 《地下水质量标准》GB/T14848-2017
类别 | 污染因子 | 标准值（mg/L） |
地下水 | pH | 6.5≤pH≤8.5 |
氯化物 | 250 | |
氟化物 | 1.0 | |
镉 | 0.005 | |
铅 | 0.01 | |
铬 | 0.05 | |
铜 | 1.00 | |
锌 | 1.00 | |
镍 | 0.02 | |
汞 | 0.001 | |
砷 | 0.01 | |
锰 | 0.10 | |
钴 | 0.05 | |
硒 | 0.01 | |
钒 | - | |
锑 | 0.005 | |
铊 | 0.0001 | |
铍 | 0.002 | |
钼 | 0.07 | |
挥发性酚类 | 0.002 |
4.4针对监测结果拟采取的应急措施
企业应当结合重点监管企业年度自行监测报告，增加土壤环境自行监测相关内容，并按要求信息公开。对于以下情况：①监测点位检出相应标准中未列出的特征污染物指标的；②监测中特征污染物的监测值与背景监测值相比有显著升高的；③某一期间（一年以上）监测点中间同一污染物监测值变化总体呈显著上升趋势的；除能够证明是由于采样、分析或统计分析误差、土壤或地下水自然波动的正常范围，土壤环境本底值或企业外部污染产生的污染造成的情况外，均可说明该污染源已存在污染迹象，此时应立即排查污染源，查明污染原因，采取措施防止新增污染；同时依据《建设用地土壤环境调查评估技术指南》所述方法，启动土壤或地下水风险评估工作，根据风险评估的结果采取相应的风险管控或修复措施，防止污染物的进一步扩散。
5.1组织管理
图5-1 组织结构图
可以视情况由一人兼任两项或多项工作。
(l)样品采集及流转组
共５人，主要负责监测点布设，样品采集、保存及流转。
(2)样品检测组
共5人，主要负责样品的现场和实验室检测。
(3)钻探组
共3人，负责各个监测点的钻探工作。
(4)后勤组
共2人，主要负责项目实施的后勤工作。
5.2项目质量控制
(1)认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
(2)积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
(3)对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。
(4)推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。
(5)正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
(1)每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对采样钻孔位置进行全面核。
(2)工种协调配合：要加强现场联系，协调交叉施工中的相互关系。
(3)建立四条控制线：为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。即：现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。
(4)施工过程按照 PDCA 循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A(处理)工作程序进行。
6.1安全措施
(1)凡管理人员和施工人员，必须按规定穿戴相应的人体防护用品，外来人员凡进入施工现场，必须佩戴好安全帽。
(2)施工现场各危险区域必须设有警示标志，未穿戴相应防护用品或无关人员，不得随意进入危险区域。
(3)现场用电线路、电器、接电、照明用电均应由现场电工专人负责接线，他人不得私自乱动乱接。
(4)施工工作时应严肃认真，思想集中，精心操作。严禁打闹、追跑、争斗、睡觉，不允许串岗、离岗。
(5)严禁酒后上岗，施工作业前应保证充分休息和睡眠，精神不正常者严禁上岗作业。
(6)禁止携带小孩进入施工场地。
(7)发生人身事故后，应立即抢救，并立即向上报告。重大事故和多人事故应立即向项目经理报告。
(1)现场设备的安装、运行、拆除等操作，必须按照相关操作技术规范进行，非操作人员不得擅自使用设备。
(2)定期对设备进行安全检查，及时查明和消除设备安全隐患，确保设备的安全运行。
(3)建立设备维护保养制度，定期对设备进行清洁、检查、调整等作业，防止早期损坏，避免运行中发生安全事故。
(1)消防工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的消防原则。
(2)任何团队、个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警和参加有组织的灭火工作的义务。
(3)定期组织防火检查，督促落实火灾隐患整改，及时处理涉及消防安全的重大问题。
(4)消防基础设施建设和装备、器材，应满足国家有关消防法规、标准规范的要求，应有固定的摆放位置，设立消防器材棚（箱），并设专人维护保养。
(5)消防器材不得随意挪用，如使用后，应及时换新，不得空置。
6.2环保措施
本次监测产生的废水主要为监测井洗井时产生废水，因为厂区内的废水处理设施仍在完好的运行，该部分废水经收集后排入废水处理设施处理后排放。
本次监测产生的废气主要为钻探过程中产生的粉尘，现场钻探在敞开的环境中钻探，产生的废气对外环境影响较小。
本次监测产生的噪声主要为钻头钻进土层时产生的噪声。采取措施为：
(1)首先控制声源，采用符合国家噪声标准的机具，优先考虑低噪机具。
(2)可采取基础减震、安装消声器、搭建隔音屏障等降噪措施，确保噪声环境达标。
(3)对距噪声源较近的施工人员，配备防噪耳塞或其它防护月品，缩短其劳动时间等。
(4)合理布局，合理安排施工程序，限制作业时间，在满足进度要求情况下，一般不考虑夜间作业。如特殊情况，在夜间（22 时到次日6时）需要连续作业施工时，必须在施工前四日报当地环境保护行政主管部门批准，并公告附近居民。
本次采样产生的废渣主要为钻探取出的土壤，如钻探取土和建监测井时。对于采集土壤样品时钻出的土壤，可在样品采集完成后将土壤回填回钻孔内（若回填困难，则处置方式与建监测井时钻出的土壤相同）；对于建井时钻出的土壤，因其不能直接回填至井中，故需要适当的处理处置措施，如密封包装后暂时堆放，若场地监测结果表明场地未受污染，则可直接送至建筑垃圾消纳场消纳，若受污染，则可等到场地土壤修复时，一并将其修复。
2019年1月15日
